产品的质量在于生产的过程，而不仅仅是测试的结果。

威迪是电容行业中质量的领导者。

这个结论不断通过我们顶级顾客的评价和我们所获得的质量、服务奖励而得到证实。

威迪工厂通过 ISO 9001:2015 以及IATF 16949:2016

这证明，在我们的工厂质量保证的团队、设备和监测都符合国际公认的标准。

所有威迪产品的制造均符合IEC规范。

威迪质量体系

根据企业目标和承诺的总质量制定的品质政策。

1. 威迪的品质政策                                                                                                                                                    

我们的产品和服务的质量是公司重要的战略组成部分，其首要的目标是客户满意度。

质量管理体系最终目的，在于完美和高水平的产品，并与用户利益始终保持一致。

我们的质量管理体系，始终体现了最严格的国际标准。

2. 质量管理体系                                                                                                                                                       

IATF 16949:2016 的质量管理体系，适用于整个公司，以实现威迪品质政策。

这些影响包括：

* 产品和工艺的发展都遵循产品质量先期策划的规则。

* 质量手段，如：潜在失效模式和影音分析、实验设计、以及统计制程控制，降低风险，

确保持续改进与定期的内部审核和质检复核。

3. 认证                                                                                                                                                                      

威迪的质量管理体系，是基于 ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016的认证，当中包含威迪工厂和销售部门。

证书发布于威迪网站内。

4. 品质计划                                                                                                                                                              

以项目为导向的改善方案，由专业团队引导，并建立追求零缺陷的战略目标。

5. 交付质量                                                                                                                                                              

“交付质量”意味着在交货时间的遵守和承诺的产品一致性。

6. 失效准则                                                                                                                                                   

在产品的特性不符合规范数据表或约定的交付规格书，那么表示这个组件是有缺陷的。

7. 可追溯性                                                                                                                                                   

在生产的各个工序，每批产品都伴随着文件的支持，并记录着使用材料、制造和测试步骤直到完成。这将确保每

一批次的可追溯性。

8. 最终检查/出货检验                                                                                                                                               

最终检查主要采用全自动化的分选测试设备，逐批验证产品的主要性能，出货检验有助于保证产品符合规范。

当中包括：

* 主要参数的测试

* 身份识别和外观检查

* 出货检验报告

9. 制造品质保证程序流程图                                                                                                                                     

10. 品质过程流程图